| Глубина резкости: | 50 мм | Минимальная ширина лазера: | 40 мм |
|---|---|---|---|
| Максимальная ширина лазера: | 50 мм | Стандартное расстояние работы: | 115 мм |
| Плотность отдельной линии Sanning: | 768points/line | Просматривая измеряя скорость: | 10752points/sec |
| Просматривая измеряя точность: | 25 um | Просматривая измеряя минимальное расстояние пунктов: | 0,06 мм |
| Выделить: | координированные измеряя машины,оптически координированная измеряя машина |
||
По сравнению с традиционным измерением 2D-изображений, наши системы измерения 3D-изображений могут измерять 3D-контуры кромок и 3D-элементы, что представляет собой революционное развитие в технологии измерения контуров.
Лазерный сканер LSP50 рассчитывает краевые точки объектов путем пересечения контуров 2D-изображения и лазерных линий, проецируемых на объект. Как показано в примерах приложений, программное обеспечение обнаруживает края изображения кругов посредством расширенной обработки изображения, в то время как центр лазерной линии пересекается с кругом, создавая точные точки измерения P и Q.
| Параметр | Ценить | Параметр | Ценить |
|---|---|---|---|
| Масса | 390г | Скорость сканирования и измерения | 10752 очков/сек. |
| Размеры | 145×110×45 мм | Скорость измерения 3D-изображения | 1 раз/сек. |
| Адаптер | М8, ПАА1 | Точность измерения сканирования | 25 мкм |
| Глубина резкости | 50 мм | Точность измерения 3D-изображения | 20 мкм (четкий контур края) |
| Минимальная ширина лазера | 0 мм | Сканирование мин. расстояние в точках | 0,06 мм |
| Максимальная ширина лазера | 50 мм | Лазерный уровень | Уровень 2 (Видимый красный свет) |
| Стандартное рабочее расстояние | 115 мм | Длина волны лазера | 650 нм |
| Сканирование однострочной плотности | 768 точек/линия | Рабочая температура | 10-40°С |
Пользователи могут получать четкие и точные данные о краях с помощью функции измерения трехмерного изображения, предоставляя надежные данные для процессов обратного проектирования. Сочетая измерение 3D-изображений с функциями лазерного сканирования, можно эффективно собирать полную информацию о кривых, данные о кромках и данные об особенностях отверстий.